Détails des produits

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Conçu sur mesure pour l'extrudeuse en plastique à couche de chrome dur

Nom De Marque:	WeSeW
Numéro De Modèle:	W007
Nombre De Pièces:	1 pc
Prix:	US$200~US$1,000 per pc
Conditions De Paiement:	T/T, Union occidentale
Capacité à Fournir:	10 000 pièces par mois

Les informations détaillées

Description du produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

CE/UL

Type de produit:

Machine de moulage par extrusion de profil

Mode d'alimentation:

Alimentation multiple

Structure d'assemblage:

Extrudeuse de type intégral

Vis:

À vis unique

Système d'engagement:

Entrepôt complet

Structure du canal à vis:

Vis

Nom du produit:

Vis jumelle conique et baril à double vis et canon pour extrudeuse en plastique

Conception de vis:

Plastify Extrudeuse Barrel à vis unique

Pas de filetage:

1,5 mm

Type de vis:

Uniques ou jumelles

Type de filetage:

Métrique

Usage:

production de vis industrielles

Application:

Machine de granulation en plastique

Nom du produit:

Ensemble de fûts à vis

Structure:

Système de convoyeur

Extinction de la dureté:

HRC 58-62

Longueur:

200mm

Garantie:

12 mois de garantie constructeur

Détails d'emballage:

Casse en bois

Capacité d'approvisionnement:

10 000 pièces par mois

Mettre en évidence:

ensemble de fûts à double vis coniques personnalisés

un débit de roulement de l'eau de mer inférieur ou égal à 300 kPa

electroplating hard chromium screw barrel set

Description du produit

Ensemble de vis et de cylindres coniques et à double vis personnalisés

Composants d'extrudeuse en plastique avec couche de chrome dur galvanisée

Spécifications du produit

Application	Souffleuse de film, machine à film coulé
Matériau du cylindre et de la vis	38CrMOALA, SACM645, alliage double pulvérisé, etc.
Diamètre de la vis	Φ30-Φ150
Rapport d'aspect	L/D=15-35
Dureté globale	HRC58°-68°
Profondeur de nitruration	0.4mm-0.7mm
Rectitude	0.015mm-1000mm
Champ d'application	PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, etc.
Indicateurs techniques	Temps de conditionnement 72H, Dureté de revenu HB260-290, Temps de nitruration sous vide gazeux 168H, Dureté du nitrure HRC62-65°
Méthode de traitement	Nitruration sous vide, trempe haute fréquence, pulvérisation d'alliage, couche de chrome dur galvanisée
Condition	Nouveau
Garantie	1 an
Emballage	Boîte en bois

Avis important : Nous n'acceptons que la personnalisation des produits. Veuillez nous contacter avant de passer une commande.

Aperçu du produit

La vis est le principal composant central de la machine de moulage par injection. La qualité de la vis détermine la qualité du produit final.

La vis de plastification de la machine de moulage par injection a de multiples fonctions, notamment le transport, la fusion, le mélange, la compression, le dosage et l'échappement, ce qui en fait un facteur essentiel affectant la qualité de la plastification.

Classification des matériaux de vis

Vis en alliage de poudre entièrement durcie HPT : Fabriquée en acier à outils en alliage de poudre de tungstène-cobalt avec durcissement global. Convient aux produits transparents, aux produits de précision et aux plastiques corrosifs à haute température comme le LCP, le PES, le PPA avec fibre.
Vis à double alliage : Matériau de base SACM645 et 38CrMoAlA avec soudage par pulvérisation ionique en alliage à base de nickel et de carbure de tungstène. Convient aux produits transparents et aux matériaux d'ingénierie comme le PA6, le PA66 avec fibre.
Vis galvanisée : Matériaux de base SACM645 et 38CrMoAlA avec placage de chrome dur, de nickel ou de titane. Convient aux matériaux transparents PC, PMMA, PET et aux plastiques U-PVC corrosifs.
Vis en acier inoxydable : Acier à outils inoxydable spécial 9Cr18MoV avec trempe et durcissement globaux. Convient à diverses applications nécessitant une résistance à la corrosion.
Vis SKD61 : Matériau Hitachi SKD61 avec traitement spécial pour une excellente ténacité et résistance à la torsion.
Vis nitrurée ordinaire : Matériaux de base SACM645 et 38CrMoAlA avec une profondeur de couche de nitrure de 0,5 à 0,8 mm. Convient aux plastiques ordinaires comme le PP, l'ABS, le PS, l'AS, le PVC.

Fonctions des segments de vis

Section d'alimentation

Profondeur de rainure de vis fixe responsable du préchauffage, du transport et de la poussée des solides plastiques. Assure que le plastique commence à fondre à la fin de cette section.

Section de compression

Profondeur de rainure de vis conique pour la fusion, le mélange, la compression par cisaillement et l'échappement sous pression. Le plastique se dissout complètement ici avec une réduction de volume. La conception du rapport de compression est essentielle.

Section d'homogénéisation (section de dosage)

Profondeur de rainure de vis fixe pour le mélange, le transport de la masse fondue et le dosage. Fournit une pression suffisante pour maintenir une température de fusion uniforme et un débit stable.

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