Innovation technologique et cas d'application de l'alimentateur à vis dans le transport de matières premières de bière

Résumé de l'affaire

Une brasserie artisanale utilisait initialement un convoyeur à vis flexible pour manipuler les céréales et les matières premières de malt.Le tuyau de livraison en PVC était sujet aux fissures dues à l'abrasion de la perceuse en spiraleMalgré ces efforts, les risques d'accumulation et de contamination des matériaux persistaient, ce qui a eu des répercussions significatives sur l'efficacité de la production et la sécurité hygiénique.

Solution: mise à niveau vers leSystème d'alimentation à vis

Pour répondre à ces problèmes, la brasserie a introduit uneRéglage de l'alimentation à vissystème, avec des améliorations essentielles, notamment:

• Optimisation structurelle:Adoption d'une conception en spirale sans arbre (pour les matériaux collants et humides) et d'un corps de tuyau en acier inoxydable pour éviter l'enchevêtrement du matériau et l'usure des parois des tuyaux.
• Étanchéité et résistance à la pression:Conception améliorée de l'étanchéité de la coque pour empêcher les fuites d'air et les déversements de matériaux, permettant un transport pneumatique à haute pression en phase dense adapté à l'environnement à haute pression de la brasserie.
• Contrôle intelligent:Intégration de moteurs et de capteurs à fréquence variable pour obtenir une livraison quantitative (avec une précision allant jusqu'à 0,5%) et un réglage automatisé du débit pour répondre aux exigences de la chaîne de production.

Résultats de la mise en œuvre

• Amélioration de l'efficacité:La capacité de livraison a été améliorée de l'équipement d'origine susceptible de se boucher à un taux de transport stable de 6 tonnes/heure (modèle SC-6T), répondant aux besoins d'expansion de la brasserie.
• Réduction des coûts:Le cycle de maintenance a été prolongé à plus de six mois, éliminant les déchets de matières premières causés par les fuites et réduisant les coûts annuels de maintenance de 40%.
• Sécurité et hygiène:La structure en acier inoxydable entièrement fermée est conforme aux normes GMP de qualité alimentaire, évite la contamination croisée et permet de changer rapidement de formule de matériau via le système de nettoyage en ligne CIP.

Perspectives de l'industrie

LeRéglage de l'alimentation à visIl s'attaque aux goulots d'étranglement d'application des convoyeurs à vis traditionnels dans l'industrie alimentaire grâce à la conception des joints d'étanchéité, à l'innovation des matériaux et à un contrôle intelligent.Les démarchages de production de produits de base sont en cours de développement., ce qui en fait une solution privilégiée pour le transport de poudres et de particules dans des industries telles que les produits chimiques et pharmaceutiques.